|
结构系统
|
|
1使用材质
|
外壁材料：冷扎板烤漆
内壁材料：SUS304不锈钢板
绝热材料：硬质聚氨酯发泡
|
|
2观察窗
|
三层防爆钢化玻璃视窗
|
|
|
3测试引线孔
|
Φ50mm引线孔1个，带盖及软塞，位于箱体左壁各
|
 
|
|
4样品架
|
2PCS，SUS304不锈钢材质，可调整间距置物轨道，样品架可根据需要调节上下的位置，均匀承重 20KG/层。
|
|
|
5箱门
|
铰链式单开门，门框和门的边沿安装有电热除霜装置，防止做低温试验时门框和门的边沿凝露、结霜。
|
|
|
6箱门合页
|
不锈钢材质，牢固、耐用
|
|
|
7护线套
|
回弹力强,耐压缩不变形,在碰撞中有较好的缓冲保护作用,不易损坏外观。
|
|
|
8密封胶条
|
箱门及边框密封采用双重硅橡胶条，耐高低温，
抗老化，密封性好。
|
|
|
9照明灯
|
观察窗顶部设照明灯1只，由大门外开关控制，观察方便明了
|
|
|
10移动滑轮
|
采用4只移动式滑轮用于调整摆放位置与强力螺栓固定位置
|
|
|
制冷系统
|
|
1压缩机
|
法国泰康压缩机或德国比泽尔半密式压缩机。
|
|
2冷媒
|
非氟环保冷媒R404A R二3,符合环保法规,安全无毒。
|
|
3冷凝器
|
壳管式冷凝器(风冷式)。
|
|
4蒸发器
|
高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜。
|
|
5其它附件
|
高精度膨胀阀、油分离器、干燥剂等等组件均使用国际zhi名品牌yuan装jin口。
|
|
6冷媒流量控制
|
自动调整耗能输出控制之冷冻系统。
|
|
7制冷工艺
|
实施氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、可靠。
压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。
|
|
温湿度及除湿系统
|
|
1加热管
|
电加热，优质镍铬合金电加热器，PID 脉冲调宽控制
|
|
|
2加湿器
|
采用外部加湿方式，加湿管用U型设计外加超温探针孔
|
|
|
3加湿水箱
|
优质不锈钢水箱
|
|
|
4传感器
|
采用铂金 PT100 温湿度传感器，精确度高。
|
|
|
5供水系统
|
加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗
|
|
6除湿系统
|
采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式
|
|
7加湿/除湿系统完全独立
|
|
控制系统
|
|
1温度测量件
|
采用高精度A级PT100温度传感器进行温度测量
|
|
2控制器
|
采用MCGS可编程控制器(7寸真彩触摸屏）
（开机显示界面）
（湿度、温度监控显示界面）
（详细显示界面）
（曲线显示界面）
|
|
3温、湿度测量采用高精度铂金电阻
|
温湿度过程控制调节仪，电脑由客户自行准备。该控制仪采用液晶显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度和湿度，可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、加湿／除湿系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温／湿度控制系统的高控制品质；控制系统还应具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。
|
|
4温／湿度过程控制调节仪主要性能指标
|
1)显示方式：LCD液晶显示，触摸控制。中／英文界面可选。
2)采样时间：1次／S；
3)图形显示：完整显示设定及程序曲线。
4) 温／湿度PV值再传输：该仪表具有两路4～20mA模拟量输出，同步传输温度和湿度的显示值。具有多种断电恢复模式。
5)控制模式：定值控制、过程控制。
6）设备具有年、月、日及时间显示，设备运行时间、程序段运行时间显示。
|
|
5画面显示功能
|
温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示；
可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数,运转时间显示；
程序编辑以及图形曲线显示；定点或程序动作状态显示；
|
|
6控制分辨率
|
温度: + 0.01℃；时间: 0.01min 。
|
|
7设定范围
|
根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)；
|
|
8运行方式
|
程序运行,定值运行。
|
|
9程序容量
|
定值运转时间设定可达 9999 h 59 m(也可设定为持续运转无时间设限)；
可使用的程序容量:z大120组,共99段；每段z长时间大于99小时.
|
|
10设定方式
|
人机对话模式,采用触摸式输入、控制。
|
|
11通讯接口
|
可连接计算机显示曲线,数据采集(电脑及打印机用户自备)
RS-232或USB接口之标准通信接口装置,可与计算机(PC)同时联机多机控制及管理
|
|
12断电记忆功能
|
可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。
|
|
13预约开机功能
|
可随意设定开机时间,打开电源后时间到机台自动运行。
|
|
14数据设定
|
内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改，查阅或运转执行
|
|
15操作锁定
|
可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果
|
|
16异常追朔
|
可显示异常故障之历史数据
|
|
17功率控制
|
采用三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染
|
|
18主要电器组件
|
采用品牌断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备；
|
|
保护系统
|
|
1工作室
|
独立式工作室超温保护器；风机过热保护
|
|
2制冷系统
|
压缩机超压 ；压缩机过流；压缩机过热 ；排气温度保护
|
|
3电源系统
|
电源缺相及相序错误保护；漏电保护；加热器超温保护；加热器短路等过流保护
|
|
4外部保护
|
独立于控制器之电子式超温保护装置一只
|
|
5其他
|
试验箱外壳接地保护
|
|
设备使用条件
|
|
1周围环境
|
设备摆放位置要预留好地漏或排水管接口，排水管用4分管，排水管的口与地面平整；
温度：5℃～30℃，相对湿度：≤85%，气压：86kPA～106kPa；
安装场地应地面平整，通风良好。设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响；
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。设备周围留有适当的使用及维护空间
|
|
2接地保护
|
接地电阻≦4Ω
|
|
3使用电源
|
AC 380V±10%(三相五线）；50Hz±10%；
|
|
以上电源需求请用户配到机器控制箱处,客户需自备一个本设备专用无熔丝开关；
以上水源需求请配到机器主机处并连上主机；
机器进入门口或通道电梯等,请确认是否能进入；
本报价仅为机器的价格,不含机器外的电源线、水路配管工程费用。
|